Thanh bên bài viết

pdf
Ngày nhận bài: 15/04/2021
Ngày sửa đổi: 15/07/2021
Ngày chấp nhận: 22/07/2021
Ngày xuất bản: 20/03/2025
Ngày xuất bản Online: 20/03/2025
Số lượt xem tóm tắt: 0
Số lượt xem pdf: 0
DOI: https://doi.org/10.58334/vrtc.jtst.n25.12
Số xuất bản
Số 25 (2022)
Chuyên mục
THÔNG TIN KHOA HỌC CÔNG NGHỆ
Trích dẫn bài báo
Vũ, T. D., Hà, N. T., Vương, V. T., Đỗ, T. T., Nguyễn, H. T., Bùi, T. N. H., & Lê, Q. T. D. (2025). NGHIÊN CỨU ĐƠN PHỐI LIỆU VÀ CHẾ ĐỘ CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MẶT TRÙM CỦA MẶT NẠ CÁCH LY TRÊN CƠ SỞ CAO SU THIÊN NHIÊN BẰNG PHƯƠNG PHÁP ÉP PHUN. Tạp chí Khoa học và Công nghệ nhiệt đới, 25, 113-122. https://doi.org/10.58334/vrtc.jtst.n25.12

NGHIÊN CỨU ĐƠN PHỐI LIỆU VÀ CHẾ ĐỘ CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MẶT TRÙM CỦA MẶT NẠ CÁCH LY TRÊN CƠ SỞ CAO SU THIÊN NHIÊN BẰNG PHƯƠNG PHÁP ÉP PHUN

Vũ Trần Dương1, Hà Ngọc Thiện1, Vương Văn Trường1, Đỗ Tiến Tùng1, Nguyễn Hùng Thái1, Bùi Thị Ngọc Hà2, Lê Quang Tiến Dũng2
1 Viện Độ bền Nhiệt đới, Trung tâm Nhiệt đới Việt - Nga
2 Khoa Vật lý, Trường Đại học Khoa học Huế

Nội dung chính của bài viết

Tóm tắt

Trong bài báo này, chúng tôi trình bày kết quả nghiên cứu thành phần đơn phối liệu và chế độ công nghệ chế tạo mặt trùm của mặt nạ cách ly trên cơ sở CSTN Việt Nam với trang thiết bị và công nghệ hiện có trong nước.

Đã xây dựng được đơn phối liệu chế tạo mặt trùm trên cơ sở cao su thiên nhiên SVR 3L. Đơn phối liệu (pkl): SVR 3L 100; ZnO 10; stearic acid 1,2; phòng lão 6PPD 5; phòng lão TMQ 1,0; BaSO4 8; CaCO3 30; than đen N330 25; hóa dẻo DOP 3,0; MBTS 1,0; DPG 0,3; lưu huỳnh 2,8.

Đã xác định được thông số công nghệ quá trình ép phun cho đơn phối liệu trên là: nhiệt độ lưu hóa 150oC; áp lực nén ép 160 kg/cm2 ; tốc độ nạp liệu 60 l/ phút; nhiệt độ vùng nạp liệu và vùng phun 60-70oC; thời gian lưu hóa 135 s; định lượng nạp liệu 228 g đối với mặt trùm MIA-1 và 154 g đối với mặt trùm MPĐA.

Từ khóa

Mặt trùm, Mặt nạ cách ly, Chế tạo, Cao su thiên nhiên, Ép phun

Chi tiết bài viết

Tài liệu tham khảo

1. Гудков С. В., Дворецкий С. И., Путин С. Б., Таров В. П., Изолирующие дыхательные аппараты и основы их проектирования, М.: Машиностроение, 2008, 188 с.
2. Мясников В. В., Методическая разработка по защите от оружия массового поражения «ОСНОВЫ ЗАЩИТЫ ОТ ОМП», Владивосток, 2000.
3. Ralph Annicelli, Chapter 4. Compound design, in The Vanderbilt rubber handbook, 13th Edition, RT Vanderbilt Company, Inc., Norwalk, Conn., 1990.
4. Thuyết minh kỹ thuật và hướng dẫn sử dụng mặt nạ cách ly IP-6, Quân chủng Hải quân, 2013.
5. TCVN/QS 1223:2009, Mặt nạ phòng độc MV-5 (BCHH).
6. Rodgers B., Tallury S. S., Klingensmith W., Rubber Compounding, Kirk-othmer encyclopedia of chemical technology, 2016, 1(60):33.
7. Nguyễn Hữu Trí, Công nghệ cao su thiên nhiên, Nxb. Trẻ, 2004.
8. Ngô Phú Trù, Kỹ thuật chế biến và gia công cao su, Nxb. Đại học Bách khoa Hà Nội, 1995.
9. Sae-oui P., Sirisinha C., and Hatthapanit K., Effect of blend ratio on aging, oil and ozone resistance of silica-filled chloroprene rubber/natural rubber (CR/NR) blend, eXPRESS Polymer Letters, 2007, 1(1):8-14.
10. Шашок Ж. С., Касперович А. В., Усс Е. П., Основы рецептуростроения эластомерных композиций, Минск, 2013.